【企业上云实践】用友智能制造实现三大智能--山东用友软件

2017/8/23 20:00:20济南用友

30年来,用友公司一直专注于企业服务领域,目前已经积累 298万家活跃的企业客户数,这其中一大批客户已经采用了用友云服务。用友云通过敏经营、轻管理、易金融、简IT,赋能中国企业,支持企业业务创新、管理变革、金融嵌入和IT升级,帮助企业实现增长收入、降低成本、提高效率、控制风险。

旭阳集团创立于1995年,是中国企业500强,中国化工企业50强。经过22年发展,已涵盖化工、焦炭、科技、贸易金融、地产等业务。2016年销售收入342亿元。

8月19日,以“迈向云端 创变未来”为主题的“2017中国企业互联网大会”在乌镇召开。旭阳集团董事长杨雪岗旭阳分享了旭阳集团作为一家传统的且典型的工业制造业,所经历的三个信息化阶段,以及未来将如何走上智能制造之路。以智能决策系统、大数据为依托,让IT满足企业转型升级的发展需求,实现《中国制造2025》。

“旭阳的信息化和自动化建设是紧紧围绕我们的战略目标,围绕集团的发展和不断成长的。”杨雪岗表示,根据旭阳集团战略规划,2020年达到700亿,要通过信息化促进调整、挖潜、转型、升级。从而实现效益和效率双提升。

数字看旭阳

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旭阳集团自动化信息化成效

在自动化信息化过程中,旭阳集团已取得了一些成效。

比如:形成96000 个数据采集点、41283块物料能源计量表、2970个连锁、2304套自控回路、333套DCS/PLC、780张工艺流程图、1092张准业务流程监图、500份报表、434张工艺卡片、166项手机展示内容等。从工厂的基础设施做起,从上而下不断打通,进行互联。

在效率和效益上均得到大幅提高。

人均劳效,2010年为244万元/人,2016年642万元/人,提升163% ;

焦炭产能翻倍,化工产能六倍,员工数从8114人降到5568人,降低35% ;

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制度流程标准化数字化协同,降本增效,工时节省66000小时/年

优化并固化了298个生产流程,打破组织壁垒,提高工作效率和质量;

所有装置自控率83.02%,其中化工装置的自控投用率达到100% ;

实现生产信息移动化,随时掌握集团所有装置生产状况

自动化取代传统的化验方式,效率、质量大幅提高,提高检验效率50%

信息化五步走 向智能化看齐

从企业创立至今,旭阳的信息化建设经历了三个阶段。

济南用友主要服务于山东地区的中型、小微型企业客户,是用友畅捷通信息技术股份有限公司五星级合作伙伴和授权服务支持中心。

公司主要代理用友T+、用友T1、用友T6、用友T3、用友U8等企业管理软件。(用友销售服务电话:0531-82825553)

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旭阳集团信息化发展历程

一,早在 2005 年之前,企业IT建设基本是单一组织架构,仅仅满足了业务的基本需求和财务核算要求。

二,从2006 年开始,为了保障企业集团化发展和对复杂业务的支撑,旭阳进入到信息化2. 0阶段,并先后上线了ERP和相关的企业内部管理系统,在NC5 的支撑下处理各种复杂业务。

三,而在内外部夹击的环境下,从2012年开始旭阳进入到自动化、信息化高度融合的发展阶段,并致力于打造信息化3.0,以平台战略去塑造企业自身的弹性,先后建立了NC 6、MES、供应链等系统。

杨雪岗介绍,未来旭阳集团将发挥IT的更多优势,彻底融入自动化和智能化。计划从2019到2020年,进入自动化、信息化高度融合阶段。进行系统集成,用大数据的方式,改善运营效果;2021年,完全进入智能制造阶段。

原来的自动化需要一步步进行,如今利用新技术,可以实现快速迭代效应。

“智能制造” 实现三大智能

在智能制造方面,旭阳集团要实现运营、制造、设备三方面的智能,利用企业与互联网资源,采用大数据技术,逐步实现决策与执行模型化、协同化、智能化。以此带来集团管控、组织、流程彻底变革。

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旭阳集团三大智能

一,运营智能。实现销售与市场连接、客户连接;采购与供应商连接(原料、备品备件、工程); 积累大量运营活动数据,通过建模主动对比分析找到最优客户、性价比最高的原材料。找到运营的差距和空间,最终智能决策运营。

以此实现生产导向向客户导向转变。

二,制造智能。全流程计量信息数字化与共享,确保准确、全面、及时;建立旭阳集团及园区协同生产调度平台,异常预警及管理;建立大数据平台进行预测与优化:追求最优生产计划,最优配方,最优能源平衡,最优工况控制(与设备智能无缝的连接)、原料价格趋势预测;建立健康安全环保系统(HSE)提高集团应急指挥能力。

以此实现,经验向数据转变、职能向流程转变、行政向专业技术导向转变。

三,设备智能。主要是解决控制设备完好,实时监控、远控及自控完善,实现先进稳定控制;设备自感知和预测性维修,安稳长满优。为制造智能创造良好的基础。以此实现人工控制向自动化控制转变。

除此之外,在产业链智能与指挥智能层面,旭阳集团综合智能协同指挥中心,将销、运、产、供所有运营环节互联互通,内外联动,全面协同,实现智能指挥。

产业链物流平台,从内部物流、外部物流、生态物流三个层面,借助互联网与外部资源,优化物流平台,实现智能化。

大数据层面,旭阳集团已经积累了大量内部和外部数据,通过将这些资源整合起来,进行数据处理,以创造差异营销、物流增效、降本增息、智能决策、稳定生产等价值。

2016年—2020年旭阳集团将在25项业务举措的基础上,重点投资建设27个工业和信息化项目,来推动旭阳的彻底自动化和彻底信息化。形成旭阳特色的自动化信息化标准平台,确保在各公司信息化可复制和推广性.

同时,要通过工业与信息化建设持续推进“调整、挖潜、转型、升级”,为集团成为“世界领先的能源化工公司”战略愿景保驾护航,实现彻底自动化、完全自动化目标。

济南用友

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